脱硫泵腐蚀应该如何处理

日期:2020-02-25  作者:佚名

脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环。是脱硫工艺中流量最大,使用条件最为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。

对于此类问题,企业通常采用更换备品备件来满足生产工艺使用要求。而生产企业也在通过更换脱硫泵的材质以延长其使用寿命,这样以来无论生产企业还是使用单位都无形中增加了成本投入。这种情况下,工艺修复的选择变得十分关键。

索雷碳纳米聚合物材料对于脱硫腐蚀问题有着丰富经验,操作简单易懂,适合现场修复和后续继续使用。

脱硫泵修复部位表面处理

正确的表面处理是索雷修复产品成功应用的关键。表面处理的目的:

1. 使待修复设备的表面达到一定的粗糙度,增加碳化硅耐磨涂层材料与基材的附着力;

2. 去除设备表面的锈层、灰尘、赃物、油、脂、水份,保证涂层的粘接力。

(一)喷砂处理

1. 喷砂压缩空气必须是除油、干燥、无杂质,必须安装油水分离器;

2. 对于不需要涂层的区域,必须在喷砂前,用遮挡物对这些区域做适当的保护;

3. 喷砂应采用优质棕刚玉,喷砂后设备表面达到 50μm~100μm 粗糙度,即Sa3 级别。

(二)表面清洗

1. 用除油清洗剂去除表面油脂和杂物;

2. 清洗完毕后用干燥空气吹扫,使清洗剂挥发干净。

索雷碳纳米聚合物材料修复步骤:

1. 调和材料,进行底剂刷涂,完成后 混合索雷SD7400, 刮涂在底剂表面,并压紧拍实;

2. 待SD7400材料完全固化后,采用角磨机和砂轮片将涂层表面不够平整的地方进行打磨,并去除毛刺,进行修整。

注意事项:

1. 索雷SD3000材料既可以作为底漆使用又可以作为面漆使用;

2. SD7400材料修整后表面涂抹SD3000材料既可以减少阻力,又起到美观的作用。固化后的SD3000会形成一层非常光滑的“釉面”;

3. 常温下SD3000材料完全达到抗化学腐蚀性能至少48小时,但温度每提高11℃时间缩短一半。

 

 
 
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