我国海上最大自营深水大气田“深海一号”大气田，采用“半潜式生产平台+水下生产系统”模式开发。水下采气树是水下生产系统的关键装备，是位于油井顶端开口处的一个组件，承担着控制油气流量、隔绝井口与外部环境等多重任务，其完整设计和质量控制过程极为复杂。作为国内首个使用3000米级水下采气树的开发项目，“深海一号”大气田在水下采气树的设计和施工方面均无可借鉴的成熟经验。
“深海一号”大气田部署11口开发井，需下入11棵水下采气树，包括9棵标准水下采气树和2棵智能水下采气树。
智能水下采气树在标准采气树上加装了“智能大脑”，不仅能实时监测开发井的压力、温度、生产通道出砂等6项关键生产技术指标，而且可以根据指令，超远距离控制井下工具关闭或开启开采层，从而实现气藏的单采、合采。
当需要增加产能时，生产人员可通过智能水下采气树“树干”中的管线和控制模块传送信号，远程开启开采层，最大限度动用地下储量、提高气井产能；当开采层出水时，通过智能采气树可以及时关闭“见水”的开采层，阻断水流，避免出现水淹其他开采层而导致整口井报废的情况，以延长整口井使用寿命。
智能采气树属高精尖设备，设计、安装技术难度大、风险高。设计之初，项目组对照大量国内外资料，开展可行性分析、调研，并与专业公司技术专家进行详细研讨交流，反复推敲设计方案。在团队的昼夜奋战下，项目组逐一攻克井筒完整性等技术难题，确保智能水下采气树顺利进入现场应用环节。
首座深水智能采气树安装前，项目组进行了数百项调试，并提前制定应急预案，成立陆地应急小组，充分论证可行性及安全性。特别是吊装入水前，多次进行桌面推演、模拟试吊，留足应急时间窗口。
安装作业开始时，海面上“蓝鲸一号”和“海洋石油661”两船同步实施动力定位，将重达65吨的智能水下采气树从陆地吊装至“蓝鲸一号”平台。
海面下水下机器人全程伴飞，时刻调整采气树的水下姿态。各个环节紧密衔接，仅用14小时，我国首座深水智能水下采气树便下至1487米水深处并成功安装。
