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没有辅助装置的情况下实现高浓度输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外压力，最大限度保护了机械密封的可靠性，电机采用
过热保护、进水检测保护等多种保护措施，能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。
结构特点
1.整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。
2.除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3.叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。
4.电机潜入水下，不受吸程限制，吸查率高，清淤更彻底。
5.整体设备简化，不许配备辅助搅拌装置或喷射装置，操作简便，机组总投资降低。
6.搅拌叶轮直接接近沉积面，通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置，增加介质浓度
使用条件
1.电源为50Hz/ 380V/415V/ 660V三相交流电源，配电变压器的容里为2-3倍电机额定容里。
2.介质温度不得超过60C，R型( 耐高温)不超过140C，不含易燃易爆性气体。
3.介质中固体颗的最大重里浓度:灰渣为45%，矿查为60% 。
4.机组潜水深度:不大于40米，最小潜水深度以淹没电机为准。
5.机组在介质中的工作位置为立式，上部悬挂定位。
友情提示
1)只有闭式系统存在出口压力，开式系统出口压力为0. .
2)水泵配套电机功率是按照中等浓度(介质密度1.3)计算，当用于较高浓度输送时应重新复核。
3)当介质不能奄没电机或介质温度大于60C时，应选用冷却罩强制冷却，冷却水压力2-3kg，冷却水流量5-8立方/小时。
4)水泵出口应设置阀门，水泵开机时应关闭阀门后启动电机，待正常运转后逐渐打开阀门。
5)停机时必须先关闭阀门在切断电源，以防止管路水锤造成水泵严重损坏。
6)为防止管路堵塞，停机前应输送一段时间的清水冲洗管路，直至出水口流出清水为止。
