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多级泵是进出水段与中段，通过拉杆组合在一起的一种离心泵，它的输出水压力可以很大，也是依靠叶轮的旋转
在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空。
多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。
分类
多级泵系列很多，按照外观不同分为:立式多级泵和卧式多级泵。
按照制材不同分为:不锈钢多级泵、lg多级泵、da多级泵。
多级泵与单级泵的区别
1、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，最高扬程可以超过125米。
2、单级泵是指只有一只叶轮的泵，最高扬程只有125米。
lg多级泵、lg型多级泵、lg立式多级泵、da多级泵、md多级泵、多级泵系列
多级泵用途
折叠
如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，多级泵得到广泛的应用。
可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
维护保养
⑴ 检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。
⑵ 向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
⑶ 拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
⑷ 关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
⑸ 点动电机，试看电机转向是否正确。
⑹ 多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
⑺ 尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
⑻ 多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。
⑼ 如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
⑽ 多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
⑾ 多级泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
⑿ 多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
⒀ 定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
⒁ 多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
⒂ 开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，
逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
常见故障
故障一
水泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动
原因:
1.灌注引水不够
2.管路与仪表联接处漏气
3.吸程过高
解决方法:
1.检查底阀是否漏水.再雇足引水
2.拧紧漏气处
3.降低吸水高度
折叠
故障二
水泵不吸水真空表表示高度真空
原因:
1.底阀没有打开或己堵塞
2.吸水管路阻力太大
3.过滤器堵塞
解决办法:
1.检査底阀
2.更换吸水
3.清理过滤器
折叠
故障三
压力表有压力但仍不出水
原因:
1.出水管阻力太大
2.旋转方向不对
3.出口管阀门未开
4.叶轮堵塞
解决方法:
1.检査或缗短水管
2.检査电机.两相互调
3.打开出口阀
4.清除叶轮内的污物
故障四
达不到设计流量
原因:
1.有空气吸入
2.由于水位降低.淹没深度不够
3.叶轮内有异物堵塞
4.转子部分严重磨损
解决方法:
1.检査漏气部位并排除
2.延长吸水管.加深淹深度
3.拆卸并滴除异物
4.更换密封环
故障五
泵消耗功率过大
原因:
1.填料压得过紧.并发热
2.流置过大
3.回转体与壳体有碰擦
4.泵轴承磨损
5.泵轴弯曲
解决方法:
1.适当放松填料压力
2.关小闸阀开度
3.修整回转体与壳体位置
4.更换轴承
5.更换或校正
故障六
泵振动加大
原因：
1.叶轮局部有堵塞
2.叶轮破损
3.流量过小
4.泵轴与电动机不同心
5.轴承破损
6.混入空气.发生汽蚀
解决方法：
1.拆卸清除异物
2.更换叶轮
3.稍开出口阀
4.定点找正
5.改变吸入位.改善吸水管
