盐泥泵是氯碱行业重要的盐水输送设备，不仅设备价值高，而且损坏频繁。由于泵的应用环境和输送介质的不同，常常叶轮、泵壳、护板会出现腐蚀、汽蚀、磨损等问题。泵体虽然结构简单但泵也是一个科学精密的装置，各部件之间的装配尺寸是非常严格，一旦腐蚀、汽蚀、磨损出现将造成泵的整体泵效率降低而增加消耗。
XK耐酸碱耐磨涂层是一种无溶剂高性能双组份环氧复合材料。材料 由高性能环氧树脂、碳纤维、硅钢、陶瓷等复合而成.材料粘着力、抗冲击、抗冲刷、抗腐蚀等性能好，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃等材料。
应用范围：修复和保护高温环境下的高磨蚀、气蚀及冲击环境下的各种设备，如脱硫泵、渣浆泵、泥浆泵、纸浆泵、污水泵等各种泵以及碎煤机、溜槽、风机、煤粉秤、磨煤机、管道、煤处理槽、阀门等。
盐泥泵修复方案一、表面处理
1、用高压水枪或蒸汽将设备内部沉积物冲洗干净。
2、用氧乙炔焰进行祛潮祛油处理。
3、用相对应材质的焊条将蜗壳磨穿部位进行补焊。
4、表面喷砂除锈至有金属光泽。
二、修复工艺
1.将XK-YHL-J-2.0-3.0RJ耐酸碱耐磨涂层A、B组份按重量40 : 1比例混合搅拌均匀，用加热后的涂覆工具将设备专用修复剂涂覆于设备磨损部位，朝一个方向涂覆。
2.将XK-YHL-J-1.0-2.0RJ耐酸碱耐磨涂层A、B组份按重量40：1比例充分混合搅拌，用加热后的涂覆工具将设备专用修复剂均匀涂覆在工件表面.，使用刮板将涂层的材料表面修理平整、光滑。
3.初固后，将设备专用修复面漆按比例混合均匀后，用批刀涂敷于工件表面，进行表面处理，使修复面平整、光滑。
4.加温固化：初固后，将工件放置加温炉中加温至120℃，计时3个小时，达到完全固化。
XK耐酸碱耐磨涂层具有良好的的抗汽蚀性，通常泵为解决抗汽蚀问题会提高金属材料的性能和硬度，这样往往增加了构造成本降低了竞争力。XK耐酸碱耐磨涂层解决汽蚀问题是依据以柔克刚的原理来解决汽蚀时对材料的冲击。同时利用材料镜面效果以减少阻力，提高工作效率。
