天然气管道、阀门有严格的密封性要求，GB15558.3-2008和GB/T13927-2008标准给出了相关产品的密封性能试验条件、一般试验方法和定性的判定标准。国内生产企业大多利用受试产品加压后浸水观察气泡方法评估产品密封性能，这种传统方法，既无法定量采集和保存密封性能数据，也会因人为操作而无法保证产品质量管控的可靠性。近年来，随着我国石化产业的快速发展，我省宁波地区聚集了多家PE阀门管件规模化生产企业，因此，拥有能满足相关产品质量控制和溯源要求的试验设备，已成为企业竞争和发展的重要展示资源。
杨其华教授团队在研究分析大尺寸阀门密封性试验方法的基础上，针对国内已有试验设备分辨力低、可靠性差、设备功能少等不足，把握“封得住”“测得出”“判得准”三个核心实施技术点，设计开发了机、电、控、测一体化高低压系列试验设备，显著提高了气密试验的自动化程度，提高了设备运行的可靠性，并使检测灵敏度达到气泡检测同量级水平。编制的专用设备组网和质量数据分析软件，为企业生产信息化管理和质量管控溯源创造了有利条件。团队现已拥有密封性能试验方法专利技术，钢塑管件、阀门放散组件等自动密封性能检测设备也正在积极开发中。
杨其华教授团队在研究分析大尺寸阀门密封性试验方法的基础上，针对国内已有试验设备分辨力低、可靠性差、设备功能少等不足，把握“封得住”“测得出”“判得准”三个核心实施技术点，设计开发了机、电、控、测一体化高低压系列试验设备，显著提高了气密试验的自动化程度，提高了设备运行的可靠性，并使检测灵敏度达到气泡检测同量级水平。编制的专用设备组网和质量数据分析软件，为企业生产信息化管理和质量管控溯源创造了有利条件。团队现已拥有密封性能试验方法专利技术，钢塑管件、阀门放散组件等自动密封性能检测设备也正在积极开发中。
