G型料斗式螺杆泵

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最后更新: 2020-12-28 13:31
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公司基本资料信息
详细说明
 一、G型料斗式螺杆泵产品概述:

       料斗式螺杆泵带有长方形料斗,连杆上设有螺旋推进器,适用于不能自流但含有液体的介质,输送类似渣液时,也可装搅动棒,以防沉淀。当渣液浓度较高时,增添能挤压粉碎的大漏斗,以防堵塞。泵可配各类驱动器,最适于配三相齿轮减速电机可根据客户要求为特殊物料在进口处定做料斗,保持进料的通畅性,从而达到进料、出料无压力、泵的效率更高、使用寿命更长,彻底绝对客户的难题。进出口形式可 选配卡箍快装式、法兰式、内螺纹、外螺纹、活接头。泵体材质可分为:铸铁、不锈钢304、不锈钢316、316L,按实际介质要求选择。

      螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密 封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水), 适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介 质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。这种泵零件少,结构 紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。

二、G型料斗式螺杆泵适用范围:

 

 

石油工业 化工及制药 环境工程 矿产工程 食品工业 造纸行业
稠油输送
油气混输
油水分离和废油回收系统污水处理
聚合物输送
各类膏状物
各类乳状液
各类悬浮液
各类含气、含固液体
各类不能受搅动和剪切的介质
各种污水输送
脱水污泥输送
絮凝剂及其化学制剂的计量投加
油水分离及废气脱质
水煤浆设备与输送
钛白粉、高岭土、碳酸钙等的生产设备
给旋流体、过滤体喂料化学投加
装料及灌浆
电解液处理
乳制品
果汁、果泥、菜酱
肉糜和调味品
啤酒和酿造
原料设备
涂布和着色过程
化学计量
造浆及废水处理

 

1.输送高粘度的介质。

2.输送含有固体颗粒或纤维的介质。
3.要求连续、压力稳定、不出现周期性压力波动。
4.要求搅动小、不破坏被输送介质的固有结构。
5.低的噪声。


三、G型料斗式螺杆泵型号意义:


 

四、G型料斗式螺杆泵产品优点:

 G型单螺杆泵输送方式 

与其他泵类的优势比较
1、与离心泵相比单螺杆泵无需安装阀门,流量是稳定的线性流动。
2、与气动隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质。
3、与齿轮泵相比,单螺杆泵可输送高粘度的物质。
4、与柱塞泵,隔膜泵及齿轮泵不同的是,螺杆泵可用于药剂填充和计量。

性能参数

固定转速时的性能参数

 

型号

流量

(m3/h)

压力

(Mpa)

允许最高转数

(r/min)

电机功率

(kw)

必需汽蚀余量

(m)

进口法兰通径

(mm)

出口法兰通径

(mm)

允许颗粒直径

(mm)

允许纤维长度

(mm)

G20-1 0.8 0.6 960 0.75 4 25 25 1.5 25
G20-2 1.2 1.5
G25-1 2 0.6 960 1.5 32 25 2 30
G25-2 1.2 2.2
G30-1 5 0.6 960 2.2 50 40 2.5 35
G30-2 1.2 3
G35-1 8 0.6 960 3 65 50 3 40
G35-2 1.2 4
G40-1 12 0.6 960 4 80 65 3.8 45
G40-2 1.2 5.5
G50-1 20 0.6 960 5.5 4.5 100 80 5 50
G50-2 1.2 7.5
G60-1 30 0.6 960 11 5 125 100 6 60
G60-2 1.2 15
G70-1 45 0.6 720 11 150 125 8 70
G70-2 1.2 15
G85-1 60 0.6 720 15 150 150 10 80
G85-2 1.2 450 22
G105-1 80 0.6 400 22 200 200 15 110
G105-2 1.2 350 30
G135-1 120 0.6 350 37 250 250 20 150
G135-2 1.2 280  

 

单级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

型号 压力0.3Mpa 压力0.6Mpa 可调转数

转数

(r/min)

流量(m3/h)

电动机功率

(kw)

转数(r/min) 流量(m3/h)

电动机功率

(kw)

转数

(r/min)

流量(m3/h) 电动机功率(kw)
G20-1 960 0.96 0.75-6级/齿轮箱 960 0.8 0.75-6级/齿轮箱 125~1250 0.1~1.5 1.1
720 0.8 0.55-8级/齿轮箱 720 0.5 0.75-8级/齿轮箱
510 0.4 0.55-4级/齿轮箱 510 0.3 0.75-4级/齿轮箱
G25-1 960 2.4 0.75-6级/齿轮箱 960 2 1.5-6级/齿轮箱 125~1250 0.1~3 1.5
720 1.5 0.55-8级/齿轮箱 720 1.27 1.1-8级/齿轮箱
510 1.08 0.55-4级/齿轮箱 510 0.9 1.1-4级/齿轮箱
G30-1 960 3.6 1.5-6级/齿轮箱 960 3 2.2-6级/齿轮箱 125~1250 0.2~4 2.2
720 2.28 1.1-8级/齿轮箱 720 1.9 1.5-8级/齿轮箱
510 1.63 1.1-4级/齿轮箱 510 1.35 1.5-4级/齿轮箱
G35-1 720 4.8 2.2-8级/齿轮箱 720 4.04 3-8级/齿轮箱 125~890 0.3~5 3
510 3.36 1.5-4级/齿轮箱 510 2.8 2.2-4级/齿轮箱
380 1.92 1.1-4级/齿轮箱 380 1.6 1.5-4级/齿轮箱
G40-1 510 6.8 2.2-4级/齿轮箱 510 5.6 3-4级/齿轮箱 125~890 0.3~10 4
380 5.1 1.5-4级/齿轮箱 380 4 2.2-4级/齿轮箱
252 2.65 1.1-6级/齿轮箱 252 2.2 1.5-6级/齿轮箱
G50-1 510 13.8 4-4级/齿轮箱 510 11.5 5.5-4级/齿轮箱 80~750 1~18 5.5
380 10.2 4-4级/齿轮箱 380 7.5 5.5-4级/齿轮箱
252 5.6 3-6级/齿轮箱 252 4.4 5.5-6级/齿轮箱
G60-1 510 20.8 7.5-4级/齿轮箱 510 16 11-4级/齿轮箱 63~630 1~20 11
380 15.6 7.5-4级/齿轮箱 380 12 11-4级/齿轮箱
252 7.8 5.5-6级/齿轮箱 252 6 7.5-6级/齿轮箱
G70-1 510 26 11-4级/齿轮箱 510 20 11-4级/齿轮箱 56~560 1~22 11
380 17 7.5-4级/齿轮箱 380 13 11-4级/齿轮箱
252 9.1 7.5-6级/齿轮箱 252 7 7.5-6级/齿轮箱
G85-1 380 32 11-4级/齿轮箱 380 25 15-4级/齿轮箱 37~370 2~24 15
252 21 7.5-6级/齿轮箱 252 16 11-6级/齿轮箱
189 11 5.5-8级/齿轮箱 189 8 11-8级/齿轮箱
G105-1 380 80 15-4级/齿轮箱 380 65 22-4级/齿轮箱 29~290 3~50 22
252 44 15-6级/齿轮箱 252 34 22-6级/齿轮箱
189 29 11-8级/齿轮箱 189 22 15-8级/齿轮箱
G135-1 380 132 37-4级/齿轮箱 380 120 45-4级/齿轮箱 18~180 3~56 45
252 95 30-6级/齿轮箱 252 80 37-6级/齿轮箱
189 65 18.5-6级/齿轮箱 189 53 30-8级/齿轮箱

 

双级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

 

型号 压力0.3Mpa 压力0.6Mpa 可调转数
转数(r/min) 流量(m3/h)

电动机功率

(kw)

转数(r/min)

流量

(m3/h)

电动机功率

(kw)

转数

(r/min)

流量

(m3/h)

电动机功率

(kw)

G20-1 960 0.96 0.75-6级/齿轮箱 960 0.8

0.75-6级/齿轮箱

125~1250 0.1~1.5 1.1
720 0.8 0.55-8级/齿轮箱 720 0.5

0.75-8级/齿轮箱

510 0.4 0.55-4级/齿轮箱 510 0.3 0.75-4级/齿轮箱
G25-1 960 2.4 0.75-6级/齿轮箱 960 2 1.5-6级/齿轮箱 125~1250 0.1~3 1.5
720 1.5 0.55-8级/齿轮箱 720 1.27 1.1-8级/齿轮箱
510 1.08 0.55-4级/齿轮箱 510 0.9 1.1-4级/齿轮箱
G30-1 960 3.6 1.5-6级/齿轮箱 960 3 2.2-6级/齿轮箱 125~1250 0.2~4 2.2
720 2.28 1.1-8级/齿轮箱 720 1.9 1.5-8级/齿轮箱
510 1.63 1.1-4级/齿轮箱 510 1.35 1.5-4级/齿轮箱
G35-1 720 4.8 2.2-8级/齿轮箱 720 4.04 3-8级/齿轮箱 125~890 0.3~5 3
510 3.36 1.5-4级/齿轮箱 510 2.8 2.2-4级/齿轮箱
380 1.92 1.1-4级/齿轮箱 380 1.6 1.5-4级/齿轮箱
G40-1 510 6.8 2.2-4级/齿轮箱 510 5.6 3-4级/齿轮箱 125~890 0.3~10 4
380 5.1 1.5-4级/齿轮箱 380 4 2.2-4级/齿轮箱
252 2.65 1.1-6级/齿轮箱 252 2.2 1.5-6级/齿轮箱
G50-1 510 13.8 4-4级/齿轮箱 510 11.5 5.5-4级/齿轮箱 80~750 1~18 5.5
380 10.2 4-4级/齿轮箱 380 7.5 5.5-4级/齿轮箱
252 5.6 3-6级/齿轮箱 252 4.4 5.5-6级/齿轮箱
G60-1 510 20.8 7.5-4级/齿轮箱 510 16 11-4级/齿轮箱 63~630 1~20 11
380 15.6 7.5-4级/齿轮箱 380 12 11-4级/齿轮箱
252 7.8 5.5-6级/齿轮箱 252 6 7.5-6级/齿轮箱
G70-1 510 26 11-4级/齿轮箱 510 20 11-4级/齿轮箱 56~560 1~22 11
380 17 7.5-4级/齿轮箱 380 13 11-4级/齿轮箱
252 9.1 7.5-6级/齿轮箱 252 7 7.5-6级/齿轮箱
G85-1 380 32 11-4级/齿轮箱 380 25 15-4级/齿轮箱 37~370 2~24 15
252 21 7.5-6级/齿轮箱 252 16 11-6级/齿轮箱
189 11 5.5-8级/齿轮箱 189 8 11-8级/齿轮箱
G105-1 380 80 15-4级/齿轮箱 380 65 22-4级/齿轮箱 29~290 3~50 22
252 44 15-6级/齿轮箱 252 34 22-6级/齿轮箱
189 29 11-8级/齿轮箱 189 22 15-8级/齿轮箱
G135-1 380 132 37-4级/齿轮箱 380 120 45-4级/齿轮箱 18~180 3~56 45
252 95 30-6级/齿轮箱 252 80 37-6级/齿轮箱
189 65 18.5-6级/齿轮箱 189 53 30-8级/齿轮箱

 

单、双级水煤浆工作泵的性能参数

 

泵型

流量

(m3/h)

工作压力

(Mpa)

转数

(r/min)

齿轮减速配套调速电机

(kw)

G30-2 ~1 1.2 30~300 YCT160/4A-2.2
G35-2 ~2 1.2 30~300 YCT160/4A-2.2
G40-2 ~3 1.2 30~280 YCT160/4A-3
G50-1 ~4.5 0.6 28~280 YCT180/4A-4
G50-2 ~4.5 1.2 28~280 YCT200/4A-5.5
G60-1 ~6.5 0.6 25~250 YCT200/4A-5.5
G60-2 ~6.5 1.2 25~250 YCT200/4B-7.5
G70-1 ~8 0.6 25~250 YCT200/4B-7.5
G85-1 ~12.5 0.6 18~180 YCT225/4A-11
G105-1 ~20 0.6 14~140 YCT225/4B-15
G135-1 ~35 0.6 10~100 YCT250/4B-22
 
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